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高铝砖全自动生产线

返回列表来源:郑州红足一世手机版          发布日期:2018-09-10    |    加入收藏

耐火砖全自动生产线是郑州红足一世手机版经过多年的经验积累,结合耐火砖的生产工艺流程而研发生产的国家专利产品。今天带您走进鑫源耐材,领略高铝砖全自动化生产线的风采。

由于全自动生产线全套设备占地面积很大,不能一次完全拍摄出来。所以,为大家提供一个动画界面以作基本参考。

全自动生产线动画图

耐火砖全自动生产线包括自动配料,自动混料,自动称重布料、压力机自动成型、自动出砖、自动检测、取砖、码垛。

1.自动配料

自动配料

适合于物料的连续计量和生产过程中的配料作业。使用本系统可有效提高配料精度,提升产品质量,大大降低工人劳动强度,提高工作效率,改善工作环境。基本做到配料车间微尘化、配料工作无人化,降低企业生产成本和管理强度,提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量。

2.自动混料

混料机

在工作过程中,内刮板将碾盘中部的物料推到碾轮工作区,外刮板将粘附在壁上的物料清扫干净。并将碾盘外缘的物料推回碾轮工作区,碾轮对物料进行碾压和搓研;搅拌转子叶片将压实的物料翻起使物料形成立体式搅拌。

3.自动布料机

自动布料机

自动上料、自动计量称重、自动布料。本系统为现在智能工业化厂房提供了无缝对接,减少用工,降低劳动强度。

4.华隆电动螺旋压力机

电动螺旋压力机

华隆HLDS系列电动螺旋压力机,采用伺服电机直接驱动。更加人性化、智能化。滑块可以实现单行程高、低速自由转变,悬空打击、加装落料装置,顶杆随动、打击过程中可随时(多次)排 气、进行二次加料,速度、压力、连锤可完全代替普通摩擦压力机。伺服电机控制精度高,同批次砖工艺参数一致情况下,保证了产品密度和尺寸的一致性, 提高产品合格率。

以上是鑫源耐材高铝砖全自动生产线选择红足一世手机版的几大部分产品,虽然并未实现完完全全的自动化生产全过程。但是,已在主要产品部分实现了全部的自动化操作,既保证了产品的质量,提高了效率。同时也大大减轻了工人的劳动强度。

 

红足一世手机版,提供耐火砖全自动化生产线,包括:破碎系统、自动配料系统、自动混料系统、自动布料系统、自动成型系统、自动检测、码垛系统。可提供耐火砖新厂规划和老厂改造方案,详情咨询电话:0371-60121717官方网址:www.yazhuanji.cn

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